Titre :	Valorisation Des Bains De Décapage Et Elimination Du Fer Dans Les Rejets De TREFISOUD
Type de document :	texte imprimé
Auteurs :	Maouche, Youcef Seif El Islam, Auteur ; Addala, Abderazak, Directeur de thèse
Editeur :	Setif:UFA
Année de publication :	2019
Importance :	1 vol (52 f .)
Format :	29 cm
Langues :	Français (fre)
Catégories :	Thèses & Mémoires:Chimie
Mots-clés :	TREFISOUD Récupération Sulfate de fer Régénération
Index. décimale :	chimie de l'environnemmt
Résumé :	Cette étude est basée sur les rejets liquides de la société de tréfilage et fabrication des produits de soudage (TREFISOUD) à El Eulma. Nous avons mené une étude de comparaison entre le traitement des eaux usées par l'hydroxyde de sodium et de calcium utilisé par l’entreprise afin de réduire la quantité de boue généré. D’autre part, une étude de valorisation des bains de décapage d’acide sulfurique en récupérant du sulfate de fer. Et régénérer les bains de décapage d’acide chlorhydrique.
Note de contenu :	Sommaire Introduction générale ………………………………………………………………………….1 CHAPITRE I : Notions théoriques et descriptions l’organisme d’accueil I. Introduction ….………………………………………………………………………………3 I.1. Généralités sur les eaux usées ..……………………………………………………………3 I.1.1. Origine des eaux usées ………..……………………………………………….…….3 I.1.1. Origine domestique …………….………………………………….…………...........4 I.1.1.2. Origine agricole ……….……...……………………………………………………4 I.1.1.3. Origine industrielle ……………...….……………………………………………...4 I.1.2. Origine des eaux des rejets industriels …………………………………………….………...4 I.1.2.1. Effluents de fabrication ou de procédé .………..……………………………..………..5 I.1.2.2. Eaux des circuits de refroidissement ………………..…………………….…….……..5 I.1.2.3. Types des polluants industriels …………………..……….………………........…...…5 I.2. Métaux lourds …………………………………………………………………..…………...…5 I.2.1. Définition ……………………………………………………………………………5 I.2.2 Origine des métaux lourds ……………………………………………………….………6 I.2.2.1. Fer ……………...………………………………………………………………….6 I.2.2.2. Origine naturelle du fer …………….………………………………………….………6 I.2.2.3. Effets toxiques ……………..…………...…………………………………………..….8 I.2.2.4. Fer dans l'environnement ……………………..…………….…………………………8 I.2.3. Normes et réglementation ………………...…………………………………..….….8 I.3. Techniques traitement des eaux…..……….……………….…....………………………....9 I.3.1. Filtration membrane ……………...…………...……………………………………..9 I.3.2. Coagulation –floculation ………………...………………………………………………9 I.3.3. Précipitation chimique ……………..………………………………………………10 I.3.4 Procédé électrochimique ………………..…………………………………………..10 I.3.5. Adsorption …………………………………...…………………………………..……...10 I.4. Secteur d’activité du traitement de surface ………..……………………………………..11 I.4.1. Présentation ………...…………………………………….……...………………….11 I.4.2. Traitement de surface par voie aqueuse (décapage) ………..………………..……...…..12 I.4.2.1. Bains de traitement …………..………………………………...……………...………12 I.4.2.2. Bains de rinçage …..……..…………..…………………………...………….….…….13 I.4.3. Traitement de surface par voie aqueuse (galvanisation) ..…………..…………..…...….13 I.4.3.1. Préparation des surfaces ………...….………………………………..………..…..13 1- Dégraissage …………………………...…………………………………………….13 a) Dégraissage solvant …………...………………………………………...……….13 b) Dégraissage en phase aqueuse ………….…..……………….………………………13 2- Décapage ………………………..……….……………………………………………..14 a) Décapage par voie humide ………………………………………………………14 3. Rinçage ……………………………………………………………………………...15 4. Fluxage ………………………………………………..…………………………….15 5. Séchage …………………………….……………………………………………….…..15 6. Galvanisation à chaud ……………………………………………………………….15 a- Galvanisation ……..……………….………………………………………….16 b- Refroidissement et contrôle ……..…………………………………….…..…16 I.5. Sulfate ferreux ...………………………………………………………………………….16 1- Usage médical ………………………………………...………………………….……16 2- Colorant …………………………..….………………………………………….……..16 3- Agricole ……………………………………………….…………………………….…….17 4- Traitement des eaux ………………………………….……………………………….…...17 I.6. Présentation de la société TREFISOUD (Tréfilage et fabrication des produits de soudage) I.6.1. Procède de fabrication utilisée par TREFISOUD …………….…..……………...……..18 I.6.2. Ateliers ………...…….…………………...…………………….……………………….19 I.6.3. Tréfilerie de l’acier doux ……………..………………………………………..….…….19 1- Atelier de décapage ………………………………………………………………..19 2- Atelier de tréfilage …………………………………………………….…………..20 a. Filière …………….…………………………….………………………………............20 b. Lubrification de la surface ……….………..……..…………………………….………21 3- Atelier de recuit-bobinage-galvanisation ………………………………………….….21 a. Recuit ……………..………………………...…………………………………….21 b. Bobinage …………………………………….………..……………………………...21 c. Galvanisation……………………………………………………………..…………...21 1- Dégraissage ………...……………………………………..…..………..………….21 2- Rinçage ……………………………………………...………………….………... 21 3- Décapage ………………………………………………………………………… 22 4- Rinçage………………………………………………………………...…………. 22 5- Fluxage ……………...…………………………………………………………… 22 6- Séchage……………………………………………………………………………...22 7- Galvanisation a chaude …..…………………………………………………………22 8- Refroidissement …………...……………………..…………………………...…….22 4- Atelier des produits tréfilés et gabion-acier mi-dur…...……………………………………...24 5- Atelier des produits de soudage-électrode et flux de soudage ………………...................24 6- Atelier de toron ……………………………………………………..…………………….…24 I.7. Description de la station de neutralisation au niveau de l’entreprise (TREFISOUD) ……….25 I.7.1. Neutralisation ……………..……………………………………………………..….25 I.7.2. Aération ……...……………………...…………………………………………..………25 I.7.3. Décantation ……………………………………………………………………..……….25 I.7.4. Filtration ……….………...………………...………………………………………..25 CHAPITRE II : Partie expérimentale II. Introduction …………………………………………………………...……...………....…27 II.1. Analyse des différents bains……………………………………………………………..27 II.1.1. Analyse des bains de l’atelier de décapage…..….…………………………………27 II.1.1.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ …...…..…….……………..……………….…….27 II.1.1.2 Détermination de la teneur en H2SO4 dans les 3 bains.…………………..……...27 II.1.1.3.Contrôle du bain de Borax…………….………………..……………………...…28 II.1.1.4. Contrôle du pH du bain de rinçage……………………….……..……………..……..28 II.1.2. Analyse des bains de l’atelier de galvanisation…………..….……………………..28 II.1.2.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ …………..……..……………………….……….28 II.1.2.2. Détermination de la teneur en HCl dans les 2 bains…...…………………………29 II.1.2.3. Contrôle de la teneur du flux.......…..………………….…………………..…………29 II.1.3. Analyse de l’eau de rejets de la station de traitement……...………………...…………29 II.1.3.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ ……….……………..…………….…………..29 II.1.3.2. Contrôle du pH…….……..…………………………………………….………..……29 II.2. Etude de la précipitation de l’ion Fe2+ par la chaux et par la soude.………...………29 II.2.1. Etude de la précipitation de l’ion Fe2+ par la chaux…………..…………….…..……..30 II.2.2 Etude de la précipitation de l’ion Fe 2+ par la soude……..….………………….…..…. II.3. Valorisation du bain de décapage d’acide sulfurique…….………..…………………31 II.3.1. Récupération du sulfate de fer par évaporation……….…………………..……..…31 II.3.2. Récupération du sulfate de fer par refroidissement……….……….…..…..…………31 II.4. Valorisation du bain de décapage d’acide chlorhydrique de l’atelier de galvanisation……...33 II.5. Analyse par diffraction des rayons X………………………………………………...………33 II.5.1. Notion sur la diffraction des rayons X…………..………………………………...…....33 II.5.1.1. Principe de diffraction des rayons X et loi de Bragg………………..…….….…..34 II.5.1.2. Principe de la spectrométrie de fluorescence X………..…………………….….…....34 CHAPITRE III : Résultats et discussions III. Introduction……………………………………………………………………………….36 III.1. Contrôle des bains de l’atelier de décapage…………………..…………………..……... 36 III.1.1. Analyse des bains de décapage d’acide sulfurique………………………..………..36 III.1.2. Contrôle du bain de rinçage………………………………………………..……….….38 III.1.3. Contrôle du bain de borax…………………………………………….…………….....38 III.1.4. Analyse des bains de décapage d’acide chlorhydrique……………………………......39 III.2. Analyse des eaux de rejet de station de traitement………………………………………….40 III.3. Etude comparative de la précipitation des ions Fe2+ par la chaux et par la soude..…….….41 III.4. Valorisation des bains de décapage……………………………………………………..44 III.4.1. Valorisation des bains de décapage d’acide sulfurique...…………….….…………….44 III.4.1.1 Procédé d’évaporation…….……………………………………….…………..…45 III.4.1.2. Procédé de refroidissement……….……………...……………………………...45 III.4.1.3 Analyse élémentaire des sulfates de fer…….……………………..…….….………...45 III.5. Résolution structurale par diffraction des rayons X sur monocristal…………….………….46 III.6. Valorisation des bains d’acide chlorhydrique ………………………………………….50 Conclusion générale…………………………………………………………………
Côte titre :	MACH/0134
En ligne :	https://drive.google.com/file/d/1jJUVZ1qEJIK8P-96RdPfMyxywUJ0AtIK/view?usp=shari [...]
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Valorisation Des Bains De Décapage Et Elimination Du Fer Dans Les Rejets De TREFISOUD [texte imprimé] / Maouche, Youcef Seif El Islam, Auteur ; Addala, Abderazak, Directeur de thèse . - [S.l.] : Setif:UFA, 2019 . - 1 vol (52 f .) ; 29 cm.
Langues : Français (fre)

Catégories :	Thèses & Mémoires:Chimie
Mots-clés :	TREFISOUD Récupération Sulfate de fer Régénération
Index. décimale :	chimie de l'environnemmt
Résumé :	Cette étude est basée sur les rejets liquides de la société de tréfilage et fabrication des produits de soudage (TREFISOUD) à El Eulma. Nous avons mené une étude de comparaison entre le traitement des eaux usées par l'hydroxyde de sodium et de calcium utilisé par l’entreprise afin de réduire la quantité de boue généré. D’autre part, une étude de valorisation des bains de décapage d’acide sulfurique en récupérant du sulfate de fer. Et régénérer les bains de décapage d’acide chlorhydrique.
Note de contenu :	Sommaire Introduction générale ………………………………………………………………………….1 CHAPITRE I : Notions théoriques et descriptions l’organisme d’accueil I. Introduction ….………………………………………………………………………………3 I.1. Généralités sur les eaux usées ..……………………………………………………………3 I.1.1. Origine des eaux usées ………..……………………………………………….…….3 I.1.1. Origine domestique …………….………………………………….…………...........4 I.1.1.2. Origine agricole ……….……...……………………………………………………4 I.1.1.3. Origine industrielle ……………...….……………………………………………...4 I.1.2. Origine des eaux des rejets industriels …………………………………………….………...4 I.1.2.1. Effluents de fabrication ou de procédé .………..……………………………..………..5 I.1.2.2. Eaux des circuits de refroidissement ………………..…………………….…….……..5 I.1.2.3. Types des polluants industriels …………………..……….………………........…...…5 I.2. Métaux lourds …………………………………………………………………..…………...…5 I.2.1. Définition ……………………………………………………………………………5 I.2.2 Origine des métaux lourds ……………………………………………………….………6 I.2.2.1. Fer ……………...………………………………………………………………….6 I.2.2.2. Origine naturelle du fer …………….………………………………………….………6 I.2.2.3. Effets toxiques ……………..…………...…………………………………………..….8 I.2.2.4. Fer dans l'environnement ……………………..…………….…………………………8 I.2.3. Normes et réglementation ………………...…………………………………..….….8 I.3. Techniques traitement des eaux…..……….……………….…....………………………....9 I.3.1. Filtration membrane ……………...…………...……………………………………..9 I.3.2. Coagulation –floculation ………………...………………………………………………9 I.3.3. Précipitation chimique ……………..………………………………………………10 I.3.4 Procédé électrochimique ………………..…………………………………………..10 I.3.5. Adsorption …………………………………...…………………………………..……...10 I.4. Secteur d’activité du traitement de surface ………..……………………………………..11 I.4.1. Présentation ………...…………………………………….……...………………….11 I.4.2. Traitement de surface par voie aqueuse (décapage) ………..………………..……...…..12 I.4.2.1. Bains de traitement …………..………………………………...……………...………12 I.4.2.2. Bains de rinçage …..……..…………..…………………………...………….….…….13 I.4.3. Traitement de surface par voie aqueuse (galvanisation) ..…………..…………..…...….13 I.4.3.1. Préparation des surfaces ………...….………………………………..………..…..13 1- Dégraissage …………………………...…………………………………………….13 a) Dégraissage solvant …………...………………………………………...……….13 b) Dégraissage en phase aqueuse ………….…..……………….………………………13 2- Décapage ………………………..……….……………………………………………..14 a) Décapage par voie humide ………………………………………………………14 3. Rinçage ……………………………………………………………………………...15 4. Fluxage ………………………………………………..…………………………….15 5. Séchage …………………………….……………………………………………….…..15 6. Galvanisation à chaud ……………………………………………………………….15 a- Galvanisation ……..……………….………………………………………….16 b- Refroidissement et contrôle ……..…………………………………….…..…16 I.5. Sulfate ferreux ...………………………………………………………………………….16 1- Usage médical ………………………………………...………………………….……16 2- Colorant …………………………..….………………………………………….……..16 3- Agricole ……………………………………………….…………………………….…….17 4- Traitement des eaux ………………………………….……………………………….…...17 I.6. Présentation de la société TREFISOUD (Tréfilage et fabrication des produits de soudage) I.6.1. Procède de fabrication utilisée par TREFISOUD …………….…..……………...……..18 I.6.2. Ateliers ………...…….…………………...…………………….……………………….19 I.6.3. Tréfilerie de l’acier doux ……………..………………………………………..….…….19 1- Atelier de décapage ………………………………………………………………..19 2- Atelier de tréfilage …………………………………………………….…………..20 a. Filière …………….…………………………….………………………………............20 b. Lubrification de la surface ……….………..……..…………………………….………21 3- Atelier de recuit-bobinage-galvanisation ………………………………………….….21 a. Recuit ……………..………………………...…………………………………….21 b. Bobinage …………………………………….………..……………………………...21 c. Galvanisation……………………………………………………………..…………...21 1- Dégraissage ………...……………………………………..…..………..………….21 2- Rinçage ……………………………………………...………………….………... 21 3- Décapage ………………………………………………………………………… 22 4- Rinçage………………………………………………………………...…………. 22 5- Fluxage ……………...…………………………………………………………… 22 6- Séchage……………………………………………………………………………...22 7- Galvanisation a chaude …..…………………………………………………………22 8- Refroidissement …………...……………………..…………………………...…….22 4- Atelier des produits tréfilés et gabion-acier mi-dur…...……………………………………...24 5- Atelier des produits de soudage-électrode et flux de soudage ………………...................24 6- Atelier de toron ……………………………………………………..…………………….…24 I.7. Description de la station de neutralisation au niveau de l’entreprise (TREFISOUD) ……….25 I.7.1. Neutralisation ……………..……………………………………………………..….25 I.7.2. Aération ……...……………………...…………………………………………..………25 I.7.3. Décantation ……………………………………………………………………..……….25 I.7.4. Filtration ……….………...………………...………………………………………..25 CHAPITRE II : Partie expérimentale II. Introduction …………………………………………………………...……...………....…27 II.1. Analyse des différents bains……………………………………………………………..27 II.1.1. Analyse des bains de l’atelier de décapage…..….…………………………………27 II.1.1.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ …...…..…….……………..……………….…….27 II.1.1.2 Détermination de la teneur en H2SO4 dans les 3 bains.…………………..……...27 II.1.1.3.Contrôle du bain de Borax…………….………………..……………………...…28 II.1.1.4. Contrôle du pH du bain de rinçage……………………….……..……………..……..28 II.1.2. Analyse des bains de l’atelier de galvanisation…………..….……………………..28 II.1.2.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ …………..……..……………………….……….28 II.1.2.2. Détermination de la teneur en HCl dans les 2 bains…...…………………………29 II.1.2.3. Contrôle de la teneur du flux.......…..………………….…………………..…………29 II.1.3. Analyse de l’eau de rejets de la station de traitement……...………………...…………29 II.1.3.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ ……….……………..…………….…………..29 II.1.3.2. Contrôle du pH…….……..…………………………………………….………..……29 II.2. Etude de la précipitation de l’ion Fe2+ par la chaux et par la soude.………...………29 II.2.1. Etude de la précipitation de l’ion Fe2+ par la chaux…………..…………….…..……..30 II.2.2 Etude de la précipitation de l’ion Fe 2+ par la soude……..….………………….…..…. II.3. Valorisation du bain de décapage d’acide sulfurique…….………..…………………31 II.3.1. Récupération du sulfate de fer par évaporation……….…………………..……..…31 II.3.2. Récupération du sulfate de fer par refroidissement……….……….…..…..…………31 II.4. Valorisation du bain de décapage d’acide chlorhydrique de l’atelier de galvanisation……...33 II.5. Analyse par diffraction des rayons X………………………………………………...………33 II.5.1. Notion sur la diffraction des rayons X…………..………………………………...…....33 II.5.1.1. Principe de diffraction des rayons X et loi de Bragg………………..…….….…..34 II.5.1.2. Principe de la spectrométrie de fluorescence X………..…………………….….…....34 CHAPITRE III : Résultats et discussions III. Introduction……………………………………………………………………………….36 III.1. Contrôle des bains de l’atelier de décapage…………………..…………………..……... 36 III.1.1. Analyse des bains de décapage d’acide sulfurique………………………..………..36 III.1.2. Contrôle du bain de rinçage………………………………………………..……….….38 III.1.3. Contrôle du bain de borax…………………………………………….…………….....38 III.1.4. Analyse des bains de décapage d’acide chlorhydrique……………………………......39 III.2. Analyse des eaux de rejet de station de traitement………………………………………….40 III.3. Etude comparative de la précipitation des ions Fe2+ par la chaux et par la soude..…….….41 III.4. Valorisation des bains de décapage……………………………………………………..44 III.4.1. Valorisation des bains de décapage d’acide sulfurique...…………….….…………….44 III.4.1.1 Procédé d’évaporation…….……………………………………….…………..…45 III.4.1.2. Procédé de refroidissement……….……………...……………………………...45 III.4.1.3 Analyse élémentaire des sulfates de fer…….……………………..…….….………...45 III.5. Résolution structurale par diffraction des rayons X sur monocristal…………….………….46 III.6. Valorisation des bains d’acide chlorhydrique ………………………………………….50 Conclusion générale…………………………………………………………………
Côte titre :	MACH/0134
En ligne :	https://drive.google.com/file/d/1jJUVZ1qEJIK8P-96RdPfMyxywUJ0AtIK/view?usp=shari [...]
Format de la ressource électronique :	pdf