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Auteur Tayeb Boukazoula |
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Amélioration de la production des aromatiques et de l'hydrogène par la répartition non uniforme des sites actifs d'un catalyseur bimétallique et bifonctionnel de type Pt-Re/Al2O3 appliqué en reformage catalytique du naphta. / Walid Touhami
Titre : Amélioration de la production des aromatiques et de l'hydrogène par la répartition non uniforme des sites actifs d'un catalyseur bimétallique et bifonctionnel de type Pt-Re/Al2O3 appliqué en reformage catalytique du naphta. Type de document : texte imprimé Auteurs : Walid Touhami, Auteur ; Tayeb Boukazoula, Directeur de thèse Editeur : Setif:UFA Année de publication : 2019 Importance : 1 vol (105 f.) Format : 29 cm Langues : Français (fre) Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Reformage catalytique,
Naphta,
Nombre d’octane,
Réacteur,
Distribution non
uniforme,
SélectivitéIndex. décimale : 204- chimie Résumé : RESUME
Le reformage catalytique du naphta est l'un des processus de base dans les
industries de raffinage, le but de ce procédé est la transformation du naphta
(paraffines, oléfines, naphtènes, aromatiques) traitée en platformat, avec un meilleur
rendement en aromatiques (BTX), caractérisé par un indice d’octane élevé.
Dans ce travail,nous avons étudié l’un de procédé de transformations des hydrocarbures
et nous avons vérifié d’une part, le rendement des aromatiques, des naphtènes et des
paraffines dans chaque réacteur et d’autre part, la sélectivité en aromatiques prévues au début
de cycle d’un catalyseur bi-fonctionnel
Pt Al O ï€Re/ 2 3
dans les quatre réacteurs catalytiques Ã
lit fixe de l’unité de platforming du naphta. Les résultats obtenus montrent que le catalyseur et
peut être relativement désactivé mais, il est peut encore sélectif. Le simulateur en Matlab du
premier réacteur de la section platforming a permis de souligné l’impact de la distribution
non uniforme des sites métalliques (Pt et Re) sur la production des espèces actives le long du
premier réacteur.
Note de contenu : Table des matières
Table des matières ……………………………………………………………………………..i
Table des figures.....................................................................................v
Table des tableaux .......................................................................................vii
Abréviations .....................................................................................ix
Introduction générale...................................................................1
Chapitre I : Transformation du naphta par le reformage catalytique.
I-1. Introduction.........................................................................................................3
I-2. Composition du naphta .................................................................................................3
I-2-1. Hydrocarbures.........................................................................................................3
I-2-1-1. Paraffines ..........................................................................................................3
I-2-1-2. Naphtènes...............................................................................................................3
I-2-1-3. Aromatiques...........................................................................................................4
I-2-2. Autres coupes organiques.............................................................................................4
I-2-2-1. Composés oxygénés...............................................................................................4
I-2-2-2. Composés sulfurés.................................................................................................4
I-2-2-3. Composés azotés....................................................................................................4
I-2-2-4. Eau .........................................................................................................................5
I-2-2-5. Constituants métalliques........................................................................................5
I-3. Conversion du pétrole brut ................................................................................................5
I-4. Indice d’octane............................................................................................6
I-5. Reformage catalytique .............................................................................................9
I-6. Principales réactions chimiques de reformage catalytique industriel................................10
I-6-1. Déshydrogénation des cyclohexanes (Naphtènes).....................................................10
I-6-2. Déshydroisomérisation d’alkylcyclopentane ..............................................................11
I-6-3. Déshydrogénation des paraffines................................................................................12
I-6-4. Isomérisation des paraffines .......................................................................................13
I-6-5. Déshydrocyclisation des paraffines ............................................................................13
I-6-6. Hydrocraquage..............................................................................................14
I-6-7. Hydrogénolyse ............................................................................................................15
I-6-8. Déposition de coke......................................................................................................15
I-7. Thermodynamique .............................................................................................................16
I-8. Conclusion .............................................................................16
Chapitre II : Bibliographie des catalyseurs utilisés dans le reformage du naphta.
II-1. Introduction ..................................................................................................18
II-2. Description de l’acte chimique ..............................................................................18
II-3. Catalyseur de reforming du naphta..................................................................................20
II-4. Principe de la bi-fonctionnalité..................................................................................21
II-5. Evolution des catalyseurs bimétalliques appliqués dans le reformage du naphta ..........23
II-6. Distribution non uniforme des sites métalliques .............................................................24
II-6-1. Etude théoriques présentées dans la littérature .................................................25
II-6-2. Etudes expérimentales présentées dans la littérature.......................................26
II-7. Préparation des catalyseurs bi-fonctionnels avec des répartitions non uniforme des sites actifs........28
II-7-1. Technique d’imprégnation ......................................................................................28
II-7-2. Catalyseur Bimétallique ...........................................................................................30
II-8. Conclusion........................................................................................................30
Chapitre III : Description de l'unité de Platforming.
III-1. Introduction.............................................................................31
III-2. Présentation de l’unité de Platforming............................................................................31
III-2-1. Section de prétraitement du naphta (Unité 101).......................................................31
III-2-2. Section de Platforming du naphta (Unité 103).........................................................32
III-3. Description de procédé.....................................................................................32
III-3-1. L’unité de prétraitement...........................................................................................32
III-3-1-1. Propriétés du catalyseur ....................................................................................33
III-3-1-2. Réactions du prétraiteur du naphta (unité 101)................................................34
III-3-2. Description de l’Unité de platforming .....................................................................38
III-4. Catalyseur de l’unité platforming....................................................................................42
III-5. Les Réacteurs de l'unité Platforming (103).....................................................................42
III-5-1. Les conditions de fonctionnement des réacteurs......................................................43
III-5-2. Dimensionnement des réacteurs...............................................................................44
III-6. Composition de la charge naphta et platformat de Platforming......................................44
III-6-1. Analyse de la charge naphta.....................................................................................44
III-6-2. Analyse de platformat ..............................................................................................46
III-7. Gaz de recyclage de Platforming ....................................................................................48
III-8. Influence des paramètres sur le procédé de reformage catalytique................................48
III-8-1. Température ...............................................................................................48
III-8-2. Pression ..............................................................................................49
III-8-3. Vitesse spatiale au temps de contact ........................................................................49
III-8-4. Le rapport H2/HC.....................................................................................................49
III-8-5. La nature de la charge ..............................................................................................50
III-8-6. Equilibre Eau/chlore.................................................................................................50
III-8-6-1. Eau.....................................................................................................................50
III-8-6-1. Chlore ................................................................................................................51
III-9. Les Produits du platformât.............................................................................51
III-10. Conclusion ..................................................................................51
Chapitre IV : Prédictions des performances de la section platforming.
IV-1. But de l’étude industrielle..............................................................................53
IV-2. Calcul des paramètres de fonctionnement de la section de platforming.........................53
IV-2-1. Vitesse spatial VVH.................................................................................................53
IV-2-2. Chute de la température le long du lit catalytique ...................................................54
IV-2-3. Perte de charge le long du lit catalytique .................................................................55
IV-2-4. Le rapport hydrogène/hydrocarbure (H2/HC).........................................................56
IV-3. Calcul des taux de conversion....................................................................................57
IV-3-1. Taux de conversion total des naphtènes et des paraffines dans la section platforming....................59
IV-3-2. La sélectivité des paraffines et des naphtènes en aromatiques ................................60
IV-4. Rendements des familles d’hydrocarbures dans chaque réacteur...................................62
IV-5. Simulation en Matlab du premier réacteur......................................................................66
IV-6. Conclusion .................................................................................................71
Conclusion générale.....................................................................................................72
Références bibliographiques..................................................................................................74Côte titre : MACH/0119 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1n7db1bweKnX78B0OpU2n_Nyc71U21R9G/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Amélioration de la production des aromatiques et de l'hydrogène par la répartition non uniforme des sites actifs d'un catalyseur bimétallique et bifonctionnel de type Pt-Re/Al2O3 appliqué en reformage catalytique du naphta. [texte imprimé] / Walid Touhami, Auteur ; Tayeb Boukazoula, Directeur de thèse . - [S.l.] : Setif:UFA, 2019 . - 1 vol (105 f.) ; 29 cm.
Langues : Français (fre)
Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Reformage catalytique,
Naphta,
Nombre d’octane,
Réacteur,
Distribution non
uniforme,
SélectivitéIndex. décimale : 204- chimie Résumé : RESUME
Le reformage catalytique du naphta est l'un des processus de base dans les
industries de raffinage, le but de ce procédé est la transformation du naphta
(paraffines, oléfines, naphtènes, aromatiques) traitée en platformat, avec un meilleur
rendement en aromatiques (BTX), caractérisé par un indice d’octane élevé.
Dans ce travail,nous avons étudié l’un de procédé de transformations des hydrocarbures
et nous avons vérifié d’une part, le rendement des aromatiques, des naphtènes et des
paraffines dans chaque réacteur et d’autre part, la sélectivité en aromatiques prévues au début
de cycle d’un catalyseur bi-fonctionnel
Pt Al O ï€Re/ 2 3
dans les quatre réacteurs catalytiques Ã
lit fixe de l’unité de platforming du naphta. Les résultats obtenus montrent que le catalyseur et
peut être relativement désactivé mais, il est peut encore sélectif. Le simulateur en Matlab du
premier réacteur de la section platforming a permis de souligné l’impact de la distribution
non uniforme des sites métalliques (Pt et Re) sur la production des espèces actives le long du
premier réacteur.
Note de contenu : Table des matières
Table des matières ……………………………………………………………………………..i
Table des figures.....................................................................................v
Table des tableaux .......................................................................................vii
Abréviations .....................................................................................ix
Introduction générale...................................................................1
Chapitre I : Transformation du naphta par le reformage catalytique.
I-1. Introduction.........................................................................................................3
I-2. Composition du naphta .................................................................................................3
I-2-1. Hydrocarbures.........................................................................................................3
I-2-1-1. Paraffines ..........................................................................................................3
I-2-1-2. Naphtènes...............................................................................................................3
I-2-1-3. Aromatiques...........................................................................................................4
I-2-2. Autres coupes organiques.............................................................................................4
I-2-2-1. Composés oxygénés...............................................................................................4
I-2-2-2. Composés sulfurés.................................................................................................4
I-2-2-3. Composés azotés....................................................................................................4
I-2-2-4. Eau .........................................................................................................................5
I-2-2-5. Constituants métalliques........................................................................................5
I-3. Conversion du pétrole brut ................................................................................................5
I-4. Indice d’octane............................................................................................6
I-5. Reformage catalytique .............................................................................................9
I-6. Principales réactions chimiques de reformage catalytique industriel................................10
I-6-1. Déshydrogénation des cyclohexanes (Naphtènes).....................................................10
I-6-2. Déshydroisomérisation d’alkylcyclopentane ..............................................................11
I-6-3. Déshydrogénation des paraffines................................................................................12
I-6-4. Isomérisation des paraffines .......................................................................................13
I-6-5. Déshydrocyclisation des paraffines ............................................................................13
I-6-6. Hydrocraquage..............................................................................................14
I-6-7. Hydrogénolyse ............................................................................................................15
I-6-8. Déposition de coke......................................................................................................15
I-7. Thermodynamique .............................................................................................................16
I-8. Conclusion .............................................................................16
Chapitre II : Bibliographie des catalyseurs utilisés dans le reformage du naphta.
II-1. Introduction ..................................................................................................18
II-2. Description de l’acte chimique ..............................................................................18
II-3. Catalyseur de reforming du naphta..................................................................................20
II-4. Principe de la bi-fonctionnalité..................................................................................21
II-5. Evolution des catalyseurs bimétalliques appliqués dans le reformage du naphta ..........23
II-6. Distribution non uniforme des sites métalliques .............................................................24
II-6-1. Etude théoriques présentées dans la littérature .................................................25
II-6-2. Etudes expérimentales présentées dans la littérature.......................................26
II-7. Préparation des catalyseurs bi-fonctionnels avec des répartitions non uniforme des sites actifs........28
II-7-1. Technique d’imprégnation ......................................................................................28
II-7-2. Catalyseur Bimétallique ...........................................................................................30
II-8. Conclusion........................................................................................................30
Chapitre III : Description de l'unité de Platforming.
III-1. Introduction.............................................................................31
III-2. Présentation de l’unité de Platforming............................................................................31
III-2-1. Section de prétraitement du naphta (Unité 101).......................................................31
III-2-2. Section de Platforming du naphta (Unité 103).........................................................32
III-3. Description de procédé.....................................................................................32
III-3-1. L’unité de prétraitement...........................................................................................32
III-3-1-1. Propriétés du catalyseur ....................................................................................33
III-3-1-2. Réactions du prétraiteur du naphta (unité 101)................................................34
III-3-2. Description de l’Unité de platforming .....................................................................38
III-4. Catalyseur de l’unité platforming....................................................................................42
III-5. Les Réacteurs de l'unité Platforming (103).....................................................................42
III-5-1. Les conditions de fonctionnement des réacteurs......................................................43
III-5-2. Dimensionnement des réacteurs...............................................................................44
III-6. Composition de la charge naphta et platformat de Platforming......................................44
III-6-1. Analyse de la charge naphta.....................................................................................44
III-6-2. Analyse de platformat ..............................................................................................46
III-7. Gaz de recyclage de Platforming ....................................................................................48
III-8. Influence des paramètres sur le procédé de reformage catalytique................................48
III-8-1. Température ...............................................................................................48
III-8-2. Pression ..............................................................................................49
III-8-3. Vitesse spatiale au temps de contact ........................................................................49
III-8-4. Le rapport H2/HC.....................................................................................................49
III-8-5. La nature de la charge ..............................................................................................50
III-8-6. Equilibre Eau/chlore.................................................................................................50
III-8-6-1. Eau.....................................................................................................................50
III-8-6-1. Chlore ................................................................................................................51
III-9. Les Produits du platformât.............................................................................51
III-10. Conclusion ..................................................................................51
Chapitre IV : Prédictions des performances de la section platforming.
IV-1. But de l’étude industrielle..............................................................................53
IV-2. Calcul des paramètres de fonctionnement de la section de platforming.........................53
IV-2-1. Vitesse spatial VVH.................................................................................................53
IV-2-2. Chute de la température le long du lit catalytique ...................................................54
IV-2-3. Perte de charge le long du lit catalytique .................................................................55
IV-2-4. Le rapport hydrogène/hydrocarbure (H2/HC).........................................................56
IV-3. Calcul des taux de conversion....................................................................................57
IV-3-1. Taux de conversion total des naphtènes et des paraffines dans la section platforming....................59
IV-3-2. La sélectivité des paraffines et des naphtènes en aromatiques ................................60
IV-4. Rendements des familles d’hydrocarbures dans chaque réacteur...................................62
IV-5. Simulation en Matlab du premier réacteur......................................................................66
IV-6. Conclusion .................................................................................................71
Conclusion générale.....................................................................................................72
Références bibliographiques..................................................................................................74Côte titre : MACH/0119 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1n7db1bweKnX78B0OpU2n_Nyc71U21R9G/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité MACH/0119 MACH/0119 Mémoire Bibliothéque des sciences Français Disponible
DisponibleEtude et suivi de quelques paramètres tests de fonctionnement de l’unité de reformage catalytique du naphta issue de la distillation de pétrole brut Algérien / Anis Aichour
Titre : Etude et suivi de quelques paramètres tests de fonctionnement de l’unité de reformage catalytique du naphta issue de la distillation de pétrole brut Algérien Type de document : texte imprimé Auteurs : Anis Aichour ; Tayeb Boukazoula Editeur : Setif:UFA Année de publication : 2020 Importance : 1 vol (48 f .) Langues : Français (fre) Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Reformage catalytique
Raffinerie
Catalyseur bifonctionel
Activité
NaphtaIndex. décimale : 540 Chimie et sciences connexes Résumé : Le reformage catalytique est un procédé d’une grande importance dans l’industrie
chimique, le but de ce procédé est la transformation du naphta (P.O.N.A) traitée en reformat,
avec un meilleur rendement en aromatiques (BTX), caractérise par un indice d’octane .
L’objectif de notre travail est la description de la section Platforming au niveau de la
raffinerie de Skikda en Algérie, en s’articulant d’une part, sur le calcul des taux de conversion
des paraffines et des naphtènes en aromatiques dans chaque réacteur de cette section et d’autre
part, sur l’effet de la variation de température de chaque réacteur sur les performances de la
régénération du catalyseur. En plus, nous avons essayé de contrôler par infra-rouge la qualité
de la régénération du catalyseur en comparant le catalyseur coké, le catalyseur neuf, et régénéré
Côte titre : MACH/0186 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1-zkpHqo8VsxZp_7hl1s_oGzW0GOnvbuf/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Etude et suivi de quelques paramètres tests de fonctionnement de l’unité de reformage catalytique du naphta issue de la distillation de pétrole brut Algérien [texte imprimé] / Anis Aichour ; Tayeb Boukazoula . - [S.l.] : Setif:UFA, 2020 . - 1 vol (48 f .).
Langues : Français (fre)
Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Reformage catalytique
Raffinerie
Catalyseur bifonctionel
Activité
NaphtaIndex. décimale : 540 Chimie et sciences connexes Résumé : Le reformage catalytique est un procédé d’une grande importance dans l’industrie
chimique, le but de ce procédé est la transformation du naphta (P.O.N.A) traitée en reformat,
avec un meilleur rendement en aromatiques (BTX), caractérise par un indice d’octane .
L’objectif de notre travail est la description de la section Platforming au niveau de la
raffinerie de Skikda en Algérie, en s’articulant d’une part, sur le calcul des taux de conversion
des paraffines et des naphtènes en aromatiques dans chaque réacteur de cette section et d’autre
part, sur l’effet de la variation de température de chaque réacteur sur les performances de la
régénération du catalyseur. En plus, nous avons essayé de contrôler par infra-rouge la qualité
de la régénération du catalyseur en comparant le catalyseur coké, le catalyseur neuf, et régénéré
Côte titre : MACH/0186 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1-zkpHqo8VsxZp_7hl1s_oGzW0GOnvbuf/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité MACH/0186 MACH/0186 Mémoire Bibliothéque des sciences Français Disponible
DisponibleSimulation de l’unité Platforming du naphta de la raffinerie de Skikda en Algérie. / Maammeri ,Abdellah
Titre : Simulation de l’unité Platforming du naphta de la raffinerie de Skikda en Algérie. Type de document : texte imprimé Auteurs : Maammeri ,Abdellah, Auteur ; Tayeb Boukazoula, Directeur de thèse Editeur : Setif:UFA Année de publication : 2021 Importance : 1 vol (58 f .) Format : 29 cm Langues : Français (fre) Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Raffinage
NaphtaIndex. décimale : 540 Chimie et sciences connexes Résumé :
Le raffinage du pétrole est l’une des industries les plus importantes qui transforme le pétrole brut en produits à haute valeur commerciale par la modification de sa structure physique et moléculaire. Parmi ces produits qui ont été séparés par la colonne de rectification, citons la coupe naphta contenant les paraffines, les oléfines, les naphtènes et les aromatiques.
Cette coupe est transformée par reformage catalytique en essences qui est caractérisé par un indice d’octane élevé. Ce processus nécessite l’utilisation d’un catalyseur bimétallique bifonctionnel de type Pt-Re \Al2O3Chloré.
Nous avons présenté dans cette étude, notre simulation de l’unité platforming de la raffinerie de Skikda tout en validant et en calant les résultats théoriques obtenus avec ceux fournis par les données de la raffinerie de Skikda. Nous avons donné en particulier les profils de température et de composition, dans la phase fluide, des espèces obtenues (Paraffines, Naphtènes, Aromatiques, Hydrogène, Produits légers) dans une cascade de quatre réacteurs, de forme cylindrique, garnis de catalyseurs bimétalliques (Pt-Re \Al2O3Chloré).Côte titre : MACH/0200 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1NjcjuiDk5C-axaxlPBrleDS0Us4gEviY/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Simulation de l’unité Platforming du naphta de la raffinerie de Skikda en Algérie. [texte imprimé] / Maammeri ,Abdellah, Auteur ; Tayeb Boukazoula, Directeur de thèse . - [S.l.] : Setif:UFA, 2021 . - 1 vol (58 f .) ; 29 cm.
Langues : Français (fre)
Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Raffinage
NaphtaIndex. décimale : 540 Chimie et sciences connexes Résumé :
Le raffinage du pétrole est l’une des industries les plus importantes qui transforme le pétrole brut en produits à haute valeur commerciale par la modification de sa structure physique et moléculaire. Parmi ces produits qui ont été séparés par la colonne de rectification, citons la coupe naphta contenant les paraffines, les oléfines, les naphtènes et les aromatiques.
Cette coupe est transformée par reformage catalytique en essences qui est caractérisé par un indice d’octane élevé. Ce processus nécessite l’utilisation d’un catalyseur bimétallique bifonctionnel de type Pt-Re \Al2O3Chloré.
Nous avons présenté dans cette étude, notre simulation de l’unité platforming de la raffinerie de Skikda tout en validant et en calant les résultats théoriques obtenus avec ceux fournis par les données de la raffinerie de Skikda. Nous avons donné en particulier les profils de température et de composition, dans la phase fluide, des espèces obtenues (Paraffines, Naphtènes, Aromatiques, Hydrogène, Produits légers) dans une cascade de quatre réacteurs, de forme cylindrique, garnis de catalyseurs bimétalliques (Pt-Re \Al2O3Chloré).Côte titre : MACH/0200 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1NjcjuiDk5C-axaxlPBrleDS0Us4gEviY/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité MACH/0200 MACH/0200 Mémoire Bibliothéque des sciences Français Disponible
Disponible