Titre : |
Renforcement d’un polmère(polyester insaturé)par des fibres végétales (Arundo donax) |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Ladghem chikouche,Mohamed Djamel ; Merrouche ,A, Directeur de thèse |
Editeur : |
Setif:UFA |
Année de publication : |
2016 |
Importance : |
1 vol (110 f .) |
Format : |
29 cm |
Catégories : |
Thèses & Mémoires:Chimie
|
Mots-clés : |
Fibres naturelles
Composites
Arundodonax L.
Traitement alcalin
Propriétés mécaniques |
Index. décimale : |
540 Chimie et sciences connexes |
Résumé : |
Récemment, les fibres naturelles ont été expérimentées à la place des fibres de verre,comme renfort des polymèresthermodurcissables.Mais du moment que l’adhésion inter faciale entre le polymère et la matrice n’est pas adaptée aux applications espérées, souvent les fibres requièrentune modification chimique. Les fibres extraites de l’Arundo donax L., sont peu étudiées dans la littérature des composites fibres / polymères. Dans ceprésent travail,les fibres à canne ont été traitées avec des solutions alcalines de NaOH,avec des concentrations 2-8 % durant 24h. Lescomposites renforcés par les fibres traitées à 6 %, ont montré les meilleures améliorations des performances mécaniques,avec des augmentations de 57 % et 45% dansles résistances à la traction et le module de traction respectivement. Une combinaison des techniques de caractérisations FTIR, DRX, MEB, absorption d’humidité ont été utilisées pour étudier les changements causés par le traitement sur les fibres et sur les composites. Enfin de telles composites (fibresà canne/polyester)peuvent devenir une alternative,aux compositesexistants avec d’intéressantes propriétés mécaniques et un bon impact écologique. |
Note de contenu : |
Sommaire
Introduction générale………………………………………………………………………1
Chapitre I
I.1. Matériaux composites …………………………………………………………………..6
I.1.1. Un peu d’Histoire………………………………………………………………...…6
I.1.2. Données économiques ……………………………………………………………...7
I.1.3. Qu’est-ce qu’un matériau composite …………………………………….………..10
I.1.4. Les matrices ……………………………………………………………………….13
I.2. Les renforts fibreux naturels…………………………………………………………..15
I.2.1. Morphologie de la fibre végétale…………………………………………………..15
I.2.2. Structure d’une fibre végétale……………………………………………………...17
I.2.3. Composition d’une fibre…………………………………………………………...21
I.2.3.1. La cellulose…………………………………………………………….…….21
I.2.3.2. Les hémicelluloses…………………………………………………………...23
I.2.3.3. Les lignines…………………………………………………………………..24
I.2.3.4 .Les cires……………………………………………………………………...26
I.3. Introduction aux matrices polymères ………………………………………………....28
I.3.1. Introduction………………………………………………………………………..28
I.3.2. La résine polyester ………………………………………………………. ………29
I.3.3. Résine pour usage général…………………………………………………………32
I.3.4. Résines avec une haute résistance mécanique……………………………………..32
I.3.4.1. Monomères de réticulation [56]…………………………………………..…33
I.3.4.2. Initiateurs…………………………………………………………………….33
I.3.4.3. Les accélérateurs ou (promoteurs)…………………………………….….....34
I.3.4.4. Les inhibiteurs…………………………………………………………….....35
I.3.5. Le mécanisme de polymérisation……………………………………………...36
I.3.6. Propriétés générales…………………………………………………….………….36
I.3.6.1. Propriétés des résines liquides…………………….…………………………37
Chapitre II
II. 1. PREPARATIONS DES FIBRES A CANNES ET DES
COMPOSITES…………………………………47
II.1.1. Préparation et conditionnement des fibres ……………………………………...47
II.1.2. Préparation des mats et de composites…………………………………………..50
II.1.2.1. Introduction…………………………………………………………………...50
II.1.2.2. Influence du taux de renfort …………………………………………….….…50
II.1.2.3. Influence de la morphologie…………………………………………………...51
II.1.2.4. Influence de l’orientation et de la dispersion du renfort…………………….…51
II.1.2.5. Préparation des composites……………………………… …………………...52
II.2. NOTION D’ADHESION ET TRAITEMENTS CHIMIQUES DES FIBRES A
CANNES………………………………………………………………………….….56
II.2.1.1. Adhésion par mouillage ou adhésion thermodynamique……………. ………57
II.2.1. Phénomènes d’adhésion……………………………… ………………………...57
II.2.1.2. L’adhésion mécanique………………………… …………………………...…57
II.2.1.3. L’adhésion chimique……………………… …………………………………57
II.2.1.4. L’adhésion électrostatique…………………… ………………………………57
II.2.1.5. l’adhésion de la diffusion……………………… …………………………….58
II.2.1.6.synthèse…………………………………………… …………………………..58
II.2.1.Traitement alcalin des fibres à canne………………… …………………………58
II .2.2.Traitement au Permanganate de potassium………………… ………………..…59
II.2.3.Traitement à l’acide acétique / anhydride acétique (Acétylation)…………… …58
II.2.4.Traitement au dichromate de potassium………………………………………...59
II.3. CARACTERISATION CHIMIQUE ET PHYSIQUE DE LA
FIBRE…………………………………………………………………………….…60
II.3.1. La spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR)……………… ….60
II.3.2.Analyse des fibres par MEB et des faciès des composite par
microphotographie………………………… ……………………………………..….61
II.3.3 Analyse par rayons X (DRX)……………… …………………………………....63
II.3.4.L'absorption d'humidité…………………… ……………………………………..65
II.4.ESSAIS MECANIQUES……………………… ……………………………………....67
Chapitre III
III.1.Exploration de traitements des fibres par NaOH, KMnO4, acétylation
K2Cr2O7……………………………………………………….……………….........70
III.1.1.Traitement par l’acide acétique ou acétyla |
En ligne : |
http://dspace.univ-setif.dz:8888/jspui/handle/123456789/1673 |
Renforcement d’un polmère(polyester insaturé)par des fibres végétales (Arundo donax) [texte imprimé] / Ladghem chikouche,Mohamed Djamel ; Merrouche ,A, Directeur de thèse . - [S.l.] : Setif:UFA, 2016 . - 1 vol (110 f .) ; 29 cm.
Catégories : |
Thèses & Mémoires:Chimie
|
Mots-clés : |
Fibres naturelles
Composites
Arundodonax L.
Traitement alcalin
Propriétés mécaniques |
Index. décimale : |
540 Chimie et sciences connexes |
Résumé : |
Récemment, les fibres naturelles ont été expérimentées à la place des fibres de verre,comme renfort des polymèresthermodurcissables.Mais du moment que l’adhésion inter faciale entre le polymère et la matrice n’est pas adaptée aux applications espérées, souvent les fibres requièrentune modification chimique. Les fibres extraites de l’Arundo donax L., sont peu étudiées dans la littérature des composites fibres / polymères. Dans ceprésent travail,les fibres à canne ont été traitées avec des solutions alcalines de NaOH,avec des concentrations 2-8 % durant 24h. Lescomposites renforcés par les fibres traitées à 6 %, ont montré les meilleures améliorations des performances mécaniques,avec des augmentations de 57 % et 45% dansles résistances à la traction et le module de traction respectivement. Une combinaison des techniques de caractérisations FTIR, DRX, MEB, absorption d’humidité ont été utilisées pour étudier les changements causés par le traitement sur les fibres et sur les composites. Enfin de telles composites (fibresà canne/polyester)peuvent devenir une alternative,aux compositesexistants avec d’intéressantes propriétés mécaniques et un bon impact écologique. |
Note de contenu : |
Sommaire
Introduction générale………………………………………………………………………1
Chapitre I
I.1. Matériaux composites …………………………………………………………………..6
I.1.1. Un peu d’Histoire………………………………………………………………...…6
I.1.2. Données économiques ……………………………………………………………...7
I.1.3. Qu’est-ce qu’un matériau composite …………………………………….………..10
I.1.4. Les matrices ……………………………………………………………………….13
I.2. Les renforts fibreux naturels…………………………………………………………..15
I.2.1. Morphologie de la fibre végétale…………………………………………………..15
I.2.2. Structure d’une fibre végétale……………………………………………………...17
I.2.3. Composition d’une fibre…………………………………………………………...21
I.2.3.1. La cellulose…………………………………………………………….…….21
I.2.3.2. Les hémicelluloses…………………………………………………………...23
I.2.3.3. Les lignines…………………………………………………………………..24
I.2.3.4 .Les cires……………………………………………………………………...26
I.3. Introduction aux matrices polymères ………………………………………………....28
I.3.1. Introduction………………………………………………………………………..28
I.3.2. La résine polyester ………………………………………………………. ………29
I.3.3. Résine pour usage général…………………………………………………………32
I.3.4. Résines avec une haute résistance mécanique……………………………………..32
I.3.4.1. Monomères de réticulation [56]…………………………………………..…33
I.3.4.2. Initiateurs…………………………………………………………………….33
I.3.4.3. Les accélérateurs ou (promoteurs)…………………………………….….....34
I.3.4.4. Les inhibiteurs…………………………………………………………….....35
I.3.5. Le mécanisme de polymérisation……………………………………………...36
I.3.6. Propriétés générales…………………………………………………….………….36
I.3.6.1. Propriétés des résines liquides…………………….…………………………37
Chapitre II
II. 1. PREPARATIONS DES FIBRES A CANNES ET DES
COMPOSITES…………………………………47
II.1.1. Préparation et conditionnement des fibres ……………………………………...47
II.1.2. Préparation des mats et de composites…………………………………………..50
II.1.2.1. Introduction…………………………………………………………………...50
II.1.2.2. Influence du taux de renfort …………………………………………….….…50
II.1.2.3. Influence de la morphologie…………………………………………………...51
II.1.2.4. Influence de l’orientation et de la dispersion du renfort…………………….…51
II.1.2.5. Préparation des composites……………………………… …………………...52
II.2. NOTION D’ADHESION ET TRAITEMENTS CHIMIQUES DES FIBRES A
CANNES………………………………………………………………………….….56
II.2.1.1. Adhésion par mouillage ou adhésion thermodynamique……………. ………57
II.2.1. Phénomènes d’adhésion……………………………… ………………………...57
II.2.1.2. L’adhésion mécanique………………………… …………………………...…57
II.2.1.3. L’adhésion chimique……………………… …………………………………57
II.2.1.4. L’adhésion électrostatique…………………… ………………………………57
II.2.1.5. l’adhésion de la diffusion……………………… …………………………….58
II.2.1.6.synthèse…………………………………………… …………………………..58
II.2.1.Traitement alcalin des fibres à canne………………… …………………………58
II .2.2.Traitement au Permanganate de potassium………………… ………………..…59
II.2.3.Traitement à l’acide acétique / anhydride acétique (Acétylation)…………… …58
II.2.4.Traitement au dichromate de potassium………………………………………...59
II.3. CARACTERISATION CHIMIQUE ET PHYSIQUE DE LA
FIBRE…………………………………………………………………………….…60
II.3.1. La spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR)……………… ….60
II.3.2.Analyse des fibres par MEB et des faciès des composite par
microphotographie………………………… ……………………………………..….61
II.3.3 Analyse par rayons X (DRX)……………… …………………………………....63
II.3.4.L'absorption d'humidité…………………… ……………………………………..65
II.4.ESSAIS MECANIQUES……………………… ……………………………………....67
Chapitre III
III.1.Exploration de traitements des fibres par NaOH, KMnO4, acétylation
K2Cr2O7……………………………………………………….……………….........70
III.1.1.Traitement par l’acide acétique ou acétyla |
En ligne : |
http://dspace.univ-setif.dz:8888/jspui/handle/123456789/1673 |
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