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Utilisation d’un nouveau coagulant pour le traitement des eaux de la station de production d’eau potable EL MAHOUNE / Izdihar Ghoul
Titre : Utilisation d’un nouveau coagulant pour le traitement des eaux de la station de production d’eau potable EL MAHOUNE Type de document : texte imprimé Auteurs : Izdihar Ghoul ; Asma Toumi ; Saad Aoun, Directeur de thèse Editeur : Sétif:UFS Année de publication : 2023 Importance : 1 vol. (71 f.) Format : 29 cm Langues : Français (fre) Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Traitement des eaux Eau potable Résumé : D'après les séries de JAR TEST effectués sur les deux coagulants, à savoir le chlorure ferrique et le sulfate d'aluminium, on peut conclure que :
Le FeCl3 aide à réduire efficacement la turbidité de l'eau en éliminant la matière dissoute comme les substances organiques. Il agit en formant des flocs solides et denses avec ces contaminants, ce qui permet de les éliminer plus facilement, cela améliore la clarté et la transparence de l'eau traitée.
En revanche, le sulfate d'aluminium est moins efficace dans l'élimination de la matière dissoute et de la turbidité. Il peut laisser des résidus dans l'eau traitée, ce qui peut réduire sa clarté et sa transparence. De plus, il peut également augmenter la teneur en aluminium de l'eau traitée, ce qui peut être préoccupant pour la santé humaine à long terme.
Donc, le chlorure ferrique est préférable au sulfate d'aluminium en termes d'élimination de la matière dissoute et de turbidité de l'eau.Et comparé aux sulfates d’aluminium, le chlorure ferrique peut être utilisé à des doses relativement faibles pour obtenir une bonne coagulation et une bonne décantation. Cela permet de réduire les coûts de traitement, la quantité de produit chimique nécessaire et les résidus de coagulant dans l'eau traitée.
Côte titre : MACH/0310 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1GJv1obY0OMeObPI6tIh5okZ31SN8dvxY/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Utilisation d’un nouveau coagulant pour le traitement des eaux de la station de production d’eau potable EL MAHOUNE [texte imprimé] / Izdihar Ghoul ; Asma Toumi ; Saad Aoun, Directeur de thèse . - [S.l.] : Sétif:UFS, 2023 . - 1 vol. (71 f.) ; 29 cm.
Langues : Français (fre)
Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Traitement des eaux Eau potable Résumé : D'après les séries de JAR TEST effectués sur les deux coagulants, à savoir le chlorure ferrique et le sulfate d'aluminium, on peut conclure que :
Le FeCl3 aide à réduire efficacement la turbidité de l'eau en éliminant la matière dissoute comme les substances organiques. Il agit en formant des flocs solides et denses avec ces contaminants, ce qui permet de les éliminer plus facilement, cela améliore la clarté et la transparence de l'eau traitée.
En revanche, le sulfate d'aluminium est moins efficace dans l'élimination de la matière dissoute et de la turbidité. Il peut laisser des résidus dans l'eau traitée, ce qui peut réduire sa clarté et sa transparence. De plus, il peut également augmenter la teneur en aluminium de l'eau traitée, ce qui peut être préoccupant pour la santé humaine à long terme.
Donc, le chlorure ferrique est préférable au sulfate d'aluminium en termes d'élimination de la matière dissoute et de turbidité de l'eau.Et comparé aux sulfates d’aluminium, le chlorure ferrique peut être utilisé à des doses relativement faibles pour obtenir une bonne coagulation et une bonne décantation. Cela permet de réduire les coûts de traitement, la quantité de produit chimique nécessaire et les résidus de coagulant dans l'eau traitée.
Côte titre : MACH/0310 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1GJv1obY0OMeObPI6tIh5okZ31SN8dvxY/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité MACH/0310 MACH/0310 Mémoire Bibliothéque des sciences Français Disponible
DisponibleUtilisation des sous-produits Oléicoles pour le Traitement des Effluents Industriels / Hanifa Zaboubi
Titre : Utilisation des sous-produits Oléicoles pour le Traitement des Effluents Industriels : Cas de la Raffinerie d’Alger Type de document : texte imprimé Auteurs : Hanifa Zaboubi ; Fatma Zohra Zegagh ; Samira Maane, Directeur de thèse Editeur : Sétif:UFS Année de publication : 2023 Importance : 1 vol. (75 f.) Format : 29 cm Langues : Français (fre) Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Traitement des Effluents Industriels Déchets Feuille d’olive Grignons d’olive Résumé : Les grignons d’olives et les feuilles d’olivier constituent une biomasse importante en Algérie
qui nécessite d’être valorisée. Ces sous-produits oléicoles peuvent être valorisés dans plusieurs
domaines, dans cette étude ces sous-produits ont été utilisés comme biosorbant pour la
dépollution des effluents de la raffinerie d'Alger. La caractérisation physico-chimique des
poudres préparées à partir des feuilles d’olivier (PFO) et des grignons d’olive (PNO) a montré
que ces dernières sont riches en matière organique (taux de cendre presque 12%). L’analyse
par spectroscopie infra- rouge a révélé la présence de plusieurs groupements fonctionnels qui
constituent des sites actifs et confèrent aux poudres une bonne capacité d’adsorption (supérieur
à 80%) de la matière organiques (hydrocarbures) et minérales tels que le plomb, le zinc, les
phosphates, les sulfures et les chlorures = Olive pomace and olive leaves constitute an important biomass in Algeria, which needs to be
valued. These olive by-products can be valorized in several fields. In this study, these byproducts
were used as biosorbents for the depollution of the effluents of the refinery of Algiers.
The physico-chemical characterization of the powders prepared from olive leaves (PFO) and
olive pomace (PNO) showed that the latter are rich in organic matter (ash content
12%).Analysis by infrared spectroscopy revealed the presence of several functional groups
which constitute active sites and give the powders a good adsorption capacity (over 80%) of
organic matter (hydrocarbons) and minerals such as lead. , zinc, phosphates, sulphides and
chloridesCôte titre : MACH/0314 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1u4niu4-Jwb12r3JXUQwT07icwNiCSBLe/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Utilisation des sous-produits Oléicoles pour le Traitement des Effluents Industriels : Cas de la Raffinerie d’Alger [texte imprimé] / Hanifa Zaboubi ; Fatma Zohra Zegagh ; Samira Maane, Directeur de thèse . - [S.l.] : Sétif:UFS, 2023 . - 1 vol. (75 f.) ; 29 cm.
Langues : Français (fre)
Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Traitement des Effluents Industriels Déchets Feuille d’olive Grignons d’olive Résumé : Les grignons d’olives et les feuilles d’olivier constituent une biomasse importante en Algérie
qui nécessite d’être valorisée. Ces sous-produits oléicoles peuvent être valorisés dans plusieurs
domaines, dans cette étude ces sous-produits ont été utilisés comme biosorbant pour la
dépollution des effluents de la raffinerie d'Alger. La caractérisation physico-chimique des
poudres préparées à partir des feuilles d’olivier (PFO) et des grignons d’olive (PNO) a montré
que ces dernières sont riches en matière organique (taux de cendre presque 12%). L’analyse
par spectroscopie infra- rouge a révélé la présence de plusieurs groupements fonctionnels qui
constituent des sites actifs et confèrent aux poudres une bonne capacité d’adsorption (supérieur
à 80%) de la matière organiques (hydrocarbures) et minérales tels que le plomb, le zinc, les
phosphates, les sulfures et les chlorures = Olive pomace and olive leaves constitute an important biomass in Algeria, which needs to be
valued. These olive by-products can be valorized in several fields. In this study, these byproducts
were used as biosorbents for the depollution of the effluents of the refinery of Algiers.
The physico-chemical characterization of the powders prepared from olive leaves (PFO) and
olive pomace (PNO) showed that the latter are rich in organic matter (ash content
12%).Analysis by infrared spectroscopy revealed the presence of several functional groups
which constitute active sites and give the powders a good adsorption capacity (over 80%) of
organic matter (hydrocarbons) and minerals such as lead. , zinc, phosphates, sulphides and
chloridesCôte titre : MACH/0314 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1u4niu4-Jwb12r3JXUQwT07icwNiCSBLe/view?usp=drive [...] Format de la ressource électronique : Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité MACH/0314 MACH/0314 Mémoire Bibliothéque des sciences Français Disponible
DisponibleValidation analytique d’une methode de dosage de phloroglucinol dihydrate 80mg par chromatographie liquide haute performance / Ghezal, Rahma
Titre : Validation analytique d’une methode de dosage de phloroglucinol dihydrate 80mg par chromatographie liquide haute performance Type de document : texte imprimé Auteurs : Ghezal, Rahma, Auteur ; M Azi, Directeur de thèse Editeur : Setif:UFA Année de publication : 2021 Importance : 1 vol (53 f .) Format : 29 cm Langues : Français (fre) Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Chimie et sciences connexes Index. décimale : 540 Chimie et sciences connexes Côte titre : MACH/0219 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1cyZV6Kxk5wFV98zyXWOZI97LDuPIGDdS/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Validation analytique d’une methode de dosage de phloroglucinol dihydrate 80mg par chromatographie liquide haute performance [texte imprimé] / Ghezal, Rahma, Auteur ; M Azi, Directeur de thèse . - [S.l.] : Setif:UFA, 2021 . - 1 vol (53 f .) ; 29 cm.
Langues : Français (fre)
Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Chimie et sciences connexes Index. décimale : 540 Chimie et sciences connexes Côte titre : MACH/0219 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1cyZV6Kxk5wFV98zyXWOZI97LDuPIGDdS/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité MACH/0219 MACH/0219 livre Bibliothéque des sciences Français Disponible
DisponibleValorisation d’argile et études des propriétés des composites à base du polypropylène recyclé / Amel Messai
Titre : Valorisation d’argile et études des propriétés des composites à base du polypropylène recyclé Type de document : texte imprimé Auteurs : Amel Messai, Auteur ; Yacine Nouar, Directeur de thèse Année de publication : 2022 Importance : 1 vol (571f .) Format : 29cm Langues : Français (fre) Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Composites
polypropylène recycléIndex. décimale : 540 Chimie et sciences connexes Résumé :
Ce travail vise à étudier les propriétés de polypropylène recyclé et des composites à base de
rPP renforcé par l’argile calcinée préparée avec différent taux allant de 10 à 20 %. Différentes
analyses ont été faites à savoir : FRX, DRX, ATG, IF, l’essai de traction, l’essai de choc (Izod), et le
MEB. L’analyse structurale et thermogravimétrique montrer la présence des phases minérales
cristallines et une augmentation de la stabilité thermique de l’argile après calcination. De plus, l’ATG
a montré une augmentation de la température de début de décomposition des composites rPP/AC.
L’IF indique que le PP préserve sa viscosité après recyclage et une augmentation de l’IF des
composites proportionnelle avec le taux d’AC. La résistance au choc des composites rPP/AC diminue
avec l’augmentation du taux d’AC. L’essai de traction montre une augmentation du module
d’élasticité et qu’une variation de la contrainte maximale et l’allongement à la rupture avec l’ajout
d’argile calcinée. Le MEB a montré que la forme d’argile change après calcination, et l’absence
d’agrégats ou d’agglomérats dans les composites rPP/AC.Côte titre : MACH/0281 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1CP3snEyqYgw4JkRmaqHY_QNfLl3h7rft/view?usp=share [...] Format de la ressource électronique : Valorisation d’argile et études des propriétés des composites à base du polypropylène recyclé [texte imprimé] / Amel Messai, Auteur ; Yacine Nouar, Directeur de thèse . - 2022 . - 1 vol (571f .) ; 29cm.
Langues : Français (fre)
Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : Composites
polypropylène recycléIndex. décimale : 540 Chimie et sciences connexes Résumé :
Ce travail vise à étudier les propriétés de polypropylène recyclé et des composites à base de
rPP renforcé par l’argile calcinée préparée avec différent taux allant de 10 à 20 %. Différentes
analyses ont été faites à savoir : FRX, DRX, ATG, IF, l’essai de traction, l’essai de choc (Izod), et le
MEB. L’analyse structurale et thermogravimétrique montrer la présence des phases minérales
cristallines et une augmentation de la stabilité thermique de l’argile après calcination. De plus, l’ATG
a montré une augmentation de la température de début de décomposition des composites rPP/AC.
L’IF indique que le PP préserve sa viscosité après recyclage et une augmentation de l’IF des
composites proportionnelle avec le taux d’AC. La résistance au choc des composites rPP/AC diminue
avec l’augmentation du taux d’AC. L’essai de traction montre une augmentation du module
d’élasticité et qu’une variation de la contrainte maximale et l’allongement à la rupture avec l’ajout
d’argile calcinée. Le MEB a montré que la forme d’argile change après calcination, et l’absence
d’agrégats ou d’agglomérats dans les composites rPP/AC.Côte titre : MACH/0281 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1CP3snEyqYgw4JkRmaqHY_QNfLl3h7rft/view?usp=share [...] Format de la ressource électronique : Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité MACH/0281 MACH/0281 Mémoire Bibliothéque des sciences Français Disponible
DisponibleValorisation Des Bains De Décapage Et Elimination Du Fer Dans Les Rejets De TREFISOUD / Maouche, Youcef Seif El Islam
Titre : Valorisation Des Bains De Décapage Et Elimination Du Fer Dans Les Rejets De TREFISOUD Type de document : texte imprimé Auteurs : Maouche, Youcef Seif El Islam, Auteur ; Addala, Abderazak, Directeur de thèse Editeur : Setif:UFA Année de publication : 2019 Importance : 1 vol (52 f .) Format : 29 cm Langues : Français (fre) Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : TREFISOUD
Récupération
Sulfate de fer
RégénérationIndex. décimale : chimie de l'environnemmt Résumé : Cette étude est basée sur les rejets liquides de la société de tréfilage et fabrication des produits de soudage (TREFISOUD) à El Eulma. Nous avons mené une étude de comparaison entre le traitement des eaux usées par l'hydroxyde de sodium et de calcium utilisé par l’entreprise afin de réduire la quantité de boue généré.
D’autre part, une étude de valorisation des bains de décapage d’acide sulfurique en récupérant du sulfate de fer. Et régénérer les bains de décapage d’acide chlorhydrique.
Note de contenu : Sommaire
Introduction générale ………………………………………………………………………….1
CHAPITRE I : Notions théoriques et descriptions l’organisme d’accueil
I. Introduction ….………………………………………………………………………………3
I.1. Généralités sur les eaux usées ..……………………………………………………………3
I.1.1. Origine des eaux usées ………..……………………………………………….…….3
I.1.1. Origine domestique …………….………………………………….…………...........4
I.1.1.2. Origine agricole ……….……...……………………………………………………4
I.1.1.3. Origine industrielle ……………...….……………………………………………...4
I.1.2. Origine des eaux des rejets industriels …………………………………………….………...4
I.1.2.1. Effluents de fabrication ou de procédé .………..……………………………..………..5
I.1.2.2. Eaux des circuits de refroidissement ………………..…………………….…….……..5
I.1.2.3. Types des polluants industriels …………………..……….………………........…...…5
I.2. Métaux lourds …………………………………………………………………..…………...…5
I.2.1. Définition ……………………………………………………………………………5
I.2.2 Origine des métaux lourds ……………………………………………………….………6
I.2.2.1. Fer ……………...………………………………………………………………….6
I.2.2.2. Origine naturelle du fer …………….………………………………………….………6
I.2.2.3. Effets toxiques ……………..…………...…………………………………………..….8
I.2.2.4. Fer dans l'environnement ……………………..…………….…………………………8
I.2.3. Normes et réglementation ………………...…………………………………..….….8
I.3. Techniques traitement des eaux…..……….……………….…....………………………....9
I.3.1. Filtration membrane ……………...…………...……………………………………..9
I.3.2. Coagulation –floculation ………………...………………………………………………9
I.3.3. Précipitation chimique ……………..………………………………………………10
I.3.4 Procédé électrochimique ………………..…………………………………………..10
I.3.5. Adsorption …………………………………...…………………………………..……...10
I.4. Secteur d’activité du traitement de surface ………..……………………………………..11
I.4.1. Présentation ………...…………………………………….……...………………….11
I.4.2. Traitement de surface par voie aqueuse (décapage) ………..………………..……...…..12
I.4.2.1. Bains de traitement …………..………………………………...……………...………12
I.4.2.2. Bains de rinçage …..……..…………..…………………………...………….….…….13
I.4.3. Traitement de surface par voie aqueuse (galvanisation) ..…………..…………..…...….13
I.4.3.1. Préparation des surfaces ………...….………………………………..………..…..13
1- Dégraissage …………………………...…………………………………………….13
a) Dégraissage solvant …………...………………………………………...……….13
b) Dégraissage en phase aqueuse ………….…..……………….………………………13
2- Décapage ………………………..……….……………………………………………..14
a) Décapage par voie humide ………………………………………………………14
3. Rinçage ……………………………………………………………………………...15
4. Fluxage ………………………………………………..…………………………….15
5. Séchage …………………………….……………………………………………….…..15
6. Galvanisation à chaud ……………………………………………………………….15
a- Galvanisation ……..……………….………………………………………….16
b- Refroidissement et contrôle ……..…………………………………….…..…16
I.5. Sulfate ferreux ...………………………………………………………………………….16
1- Usage médical ………………………………………...………………………….……16
2- Colorant …………………………..….………………………………………….……..16
3- Agricole ……………………………………………….…………………………….…….17
4- Traitement des eaux ………………………………….……………………………….…...17
I.6. Présentation de la société TREFISOUD (Tréfilage et fabrication des produits de soudage)
I.6.1. Procède de fabrication utilisée par TREFISOUD …………….…..……………...……..18
I.6.2. Ateliers ………...…….…………………...…………………….……………………….19
I.6.3. Tréfilerie de l’acier doux ……………..………………………………………..….…….19
1- Atelier de décapage ………………………………………………………………..19
2- Atelier de tréfilage …………………………………………………….…………..20
a. Filière …………….…………………………….………………………………............20
b. Lubrification de la surface ……….………..……..…………………………….………21
3- Atelier de recuit-bobinage-galvanisation ………………………………………….….21
a. Recuit ……………..………………………...…………………………………….21
b. Bobinage …………………………………….………..……………………………...21
c. Galvanisation……………………………………………………………..…………...21
1- Dégraissage ………...……………………………………..…..………..………….21
2- Rinçage ……………………………………………...………………….………...
21 3- Décapage …………………………………………………………………………
22 4- Rinçage………………………………………………………………...………….
22 5- Fluxage ……………...……………………………………………………………
22 6- Séchage……………………………………………………………………………...22
7- Galvanisation a chaude …..…………………………………………………………22
8- Refroidissement …………...……………………..…………………………...…….22
4- Atelier des produits tréfilés et gabion-acier mi-dur…...……………………………………...24
5- Atelier des produits de soudage-électrode et flux de soudage ………………...................24
6- Atelier de toron ……………………………………………………..…………………….…24
I.7. Description de la station de neutralisation au niveau de l’entreprise (TREFISOUD) ……….25
I.7.1. Neutralisation ……………..……………………………………………………..….25
I.7.2. Aération ……...……………………...…………………………………………..………25
I.7.3. Décantation ……………………………………………………………………..……….25
I.7.4. Filtration ……….………...………………...………………………………………..25
CHAPITRE II : Partie expérimentale
II. Introduction …………………………………………………………...……...………....…27
II.1. Analyse des différents bains……………………………………………………………..27
II.1.1. Analyse des bains de l’atelier de décapage…..….…………………………………27
II.1.1.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ …...…..…….……………..……………….…….27
II.1.1.2 Détermination de la teneur en H2SO4 dans les 3 bains.…………………..……...27
II.1.1.3.Contrôle du bain de Borax…………….………………..……………………...…28
II.1.1.4. Contrôle du pH du bain de rinçage……………………….……..……………..……..28
II.1.2. Analyse des bains de l’atelier de galvanisation…………..….……………………..28
II.1.2.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ …………..……..……………………….……….28
II.1.2.2. Détermination de la teneur en HCl dans les 2 bains…...…………………………29
II.1.2.3. Contrôle de la teneur du flux.......…..………………….…………………..…………29
II.1.3. Analyse de l’eau de rejets de la station de traitement……...………………...…………29
II.1.3.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ ……….……………..…………….…………..29
II.1.3.2. Contrôle du pH…….……..…………………………………………….………..……29
II.2. Etude de la précipitation de l’ion Fe2+ par la chaux et par la soude.………...………29
II.2.1. Etude de la précipitation de l’ion Fe2+ par la chaux…………..…………….…..……..30
II.2.2 Etude de la précipitation de l’ion Fe 2+ par la soude……..….………………….…..….
II.3. Valorisation du bain de décapage d’acide sulfurique…….………..…………………31
II.3.1. Récupération du sulfate de fer par évaporation……….…………………..……..…31
II.3.2. Récupération du sulfate de fer par refroidissement……….……….…..…..…………31
II.4. Valorisation du bain de décapage d’acide chlorhydrique de l’atelier de galvanisation……...33
II.5. Analyse par diffraction des rayons X………………………………………………...………33
II.5.1. Notion sur la diffraction des rayons X…………..………………………………...…....33
II.5.1.1. Principe de diffraction des rayons X et loi de Bragg………………..…….….…..34
II.5.1.2. Principe de la spectrométrie de fluorescence X………..…………………….….…....34
CHAPITRE III : Résultats et discussions
III. Introduction……………………………………………………………………………….36
III.1. Contrôle des bains de l’atelier de décapage…………………..…………………..……...
36 III.1.1. Analyse des bains de décapage d’acide sulfurique………………………..………..36
III.1.2. Contrôle du bain de rinçage………………………………………………..……….….38
III.1.3. Contrôle du bain de borax…………………………………………….…………….....38
III.1.4. Analyse des bains de décapage d’acide chlorhydrique……………………………......39
III.2. Analyse des eaux de rejet de station de traitement………………………………………….40
III.3. Etude comparative de la précipitation des ions Fe2+ par la chaux et par la soude..…….….41
III.4. Valorisation des bains de décapage……………………………………………………..44
III.4.1. Valorisation des bains de décapage d’acide sulfurique...…………….….…………….44
III.4.1.1 Procédé d’évaporation…….……………………………………….…………..…45
III.4.1.2. Procédé de refroidissement……….……………...……………………………...45
III.4.1.3 Analyse élémentaire des sulfates de fer…….……………………..…….….………...45
III.5. Résolution structurale par diffraction des rayons X sur monocristal…………….………….46
III.6. Valorisation des bains d’acide chlorhydrique ………………………………………….50
Conclusion générale…………………………………………………………………
Côte titre : MACH/0134 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1jJUVZ1qEJIK8P-96RdPfMyxywUJ0AtIK/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Valorisation Des Bains De Décapage Et Elimination Du Fer Dans Les Rejets De TREFISOUD [texte imprimé] / Maouche, Youcef Seif El Islam, Auteur ; Addala, Abderazak, Directeur de thèse . - [S.l.] : Setif:UFA, 2019 . - 1 vol (52 f .) ; 29 cm.
Langues : Français (fre)
Catégories : Thèses & Mémoires:Chimie Mots-clés : TREFISOUD
Récupération
Sulfate de fer
RégénérationIndex. décimale : chimie de l'environnemmt Résumé : Cette étude est basée sur les rejets liquides de la société de tréfilage et fabrication des produits de soudage (TREFISOUD) à El Eulma. Nous avons mené une étude de comparaison entre le traitement des eaux usées par l'hydroxyde de sodium et de calcium utilisé par l’entreprise afin de réduire la quantité de boue généré.
D’autre part, une étude de valorisation des bains de décapage d’acide sulfurique en récupérant du sulfate de fer. Et régénérer les bains de décapage d’acide chlorhydrique.
Note de contenu : Sommaire
Introduction générale ………………………………………………………………………….1
CHAPITRE I : Notions théoriques et descriptions l’organisme d’accueil
I. Introduction ….………………………………………………………………………………3
I.1. Généralités sur les eaux usées ..……………………………………………………………3
I.1.1. Origine des eaux usées ………..……………………………………………….…….3
I.1.1. Origine domestique …………….………………………………….…………...........4
I.1.1.2. Origine agricole ……….……...……………………………………………………4
I.1.1.3. Origine industrielle ……………...….……………………………………………...4
I.1.2. Origine des eaux des rejets industriels …………………………………………….………...4
I.1.2.1. Effluents de fabrication ou de procédé .………..……………………………..………..5
I.1.2.2. Eaux des circuits de refroidissement ………………..…………………….…….……..5
I.1.2.3. Types des polluants industriels …………………..……….………………........…...…5
I.2. Métaux lourds …………………………………………………………………..…………...…5
I.2.1. Définition ……………………………………………………………………………5
I.2.2 Origine des métaux lourds ……………………………………………………….………6
I.2.2.1. Fer ……………...………………………………………………………………….6
I.2.2.2. Origine naturelle du fer …………….………………………………………….………6
I.2.2.3. Effets toxiques ……………..…………...…………………………………………..….8
I.2.2.4. Fer dans l'environnement ……………………..…………….…………………………8
I.2.3. Normes et réglementation ………………...…………………………………..….….8
I.3. Techniques traitement des eaux…..……….……………….…....………………………....9
I.3.1. Filtration membrane ……………...…………...……………………………………..9
I.3.2. Coagulation –floculation ………………...………………………………………………9
I.3.3. Précipitation chimique ……………..………………………………………………10
I.3.4 Procédé électrochimique ………………..…………………………………………..10
I.3.5. Adsorption …………………………………...…………………………………..……...10
I.4. Secteur d’activité du traitement de surface ………..……………………………………..11
I.4.1. Présentation ………...…………………………………….……...………………….11
I.4.2. Traitement de surface par voie aqueuse (décapage) ………..………………..……...…..12
I.4.2.1. Bains de traitement …………..………………………………...……………...………12
I.4.2.2. Bains de rinçage …..……..…………..…………………………...………….….…….13
I.4.3. Traitement de surface par voie aqueuse (galvanisation) ..…………..…………..…...….13
I.4.3.1. Préparation des surfaces ………...….………………………………..………..…..13
1- Dégraissage …………………………...…………………………………………….13
a) Dégraissage solvant …………...………………………………………...……….13
b) Dégraissage en phase aqueuse ………….…..……………….………………………13
2- Décapage ………………………..……….……………………………………………..14
a) Décapage par voie humide ………………………………………………………14
3. Rinçage ……………………………………………………………………………...15
4. Fluxage ………………………………………………..…………………………….15
5. Séchage …………………………….……………………………………………….…..15
6. Galvanisation à chaud ……………………………………………………………….15
a- Galvanisation ……..……………….………………………………………….16
b- Refroidissement et contrôle ……..…………………………………….…..…16
I.5. Sulfate ferreux ...………………………………………………………………………….16
1- Usage médical ………………………………………...………………………….……16
2- Colorant …………………………..….………………………………………….……..16
3- Agricole ……………………………………………….…………………………….…….17
4- Traitement des eaux ………………………………….……………………………….…...17
I.6. Présentation de la société TREFISOUD (Tréfilage et fabrication des produits de soudage)
I.6.1. Procède de fabrication utilisée par TREFISOUD …………….…..……………...……..18
I.6.2. Ateliers ………...…….…………………...…………………….……………………….19
I.6.3. Tréfilerie de l’acier doux ……………..………………………………………..….…….19
1- Atelier de décapage ………………………………………………………………..19
2- Atelier de tréfilage …………………………………………………….…………..20
a. Filière …………….…………………………….………………………………............20
b. Lubrification de la surface ……….………..……..…………………………….………21
3- Atelier de recuit-bobinage-galvanisation ………………………………………….….21
a. Recuit ……………..………………………...…………………………………….21
b. Bobinage …………………………………….………..……………………………...21
c. Galvanisation……………………………………………………………..…………...21
1- Dégraissage ………...……………………………………..…..………..………….21
2- Rinçage ……………………………………………...………………….………...
21 3- Décapage …………………………………………………………………………
22 4- Rinçage………………………………………………………………...………….
22 5- Fluxage ……………...……………………………………………………………
22 6- Séchage……………………………………………………………………………...22
7- Galvanisation a chaude …..…………………………………………………………22
8- Refroidissement …………...……………………..…………………………...…….22
4- Atelier des produits tréfilés et gabion-acier mi-dur…...……………………………………...24
5- Atelier des produits de soudage-électrode et flux de soudage ………………...................24
6- Atelier de toron ……………………………………………………..…………………….…24
I.7. Description de la station de neutralisation au niveau de l’entreprise (TREFISOUD) ……….25
I.7.1. Neutralisation ……………..……………………………………………………..….25
I.7.2. Aération ……...……………………...…………………………………………..………25
I.7.3. Décantation ……………………………………………………………………..……….25
I.7.4. Filtration ……….………...………………...………………………………………..25
CHAPITRE II : Partie expérimentale
II. Introduction …………………………………………………………...……...………....…27
II.1. Analyse des différents bains……………………………………………………………..27
II.1.1. Analyse des bains de l’atelier de décapage…..….…………………………………27
II.1.1.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ …...…..…….……………..……………….…….27
II.1.1.2 Détermination de la teneur en H2SO4 dans les 3 bains.…………………..……...27
II.1.1.3.Contrôle du bain de Borax…………….………………..……………………...…28
II.1.1.4. Contrôle du pH du bain de rinçage……………………….……..……………..……..28
II.1.2. Analyse des bains de l’atelier de galvanisation…………..….……………………..28
II.1.2.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ …………..……..……………………….……….28
II.1.2.2. Détermination de la teneur en HCl dans les 2 bains…...…………………………29
II.1.2.3. Contrôle de la teneur du flux.......…..………………….…………………..…………29
II.1.3. Analyse de l’eau de rejets de la station de traitement……...………………...…………29
II.1.3.1. Détermination de la teneur en Fe 2+ ……….……………..…………….…………..29
II.1.3.2. Contrôle du pH…….……..…………………………………………….………..……29
II.2. Etude de la précipitation de l’ion Fe2+ par la chaux et par la soude.………...………29
II.2.1. Etude de la précipitation de l’ion Fe2+ par la chaux…………..…………….…..……..30
II.2.2 Etude de la précipitation de l’ion Fe 2+ par la soude……..….………………….…..….
II.3. Valorisation du bain de décapage d’acide sulfurique…….………..…………………31
II.3.1. Récupération du sulfate de fer par évaporation……….…………………..……..…31
II.3.2. Récupération du sulfate de fer par refroidissement……….……….…..…..…………31
II.4. Valorisation du bain de décapage d’acide chlorhydrique de l’atelier de galvanisation……...33
II.5. Analyse par diffraction des rayons X………………………………………………...………33
II.5.1. Notion sur la diffraction des rayons X…………..………………………………...…....33
II.5.1.1. Principe de diffraction des rayons X et loi de Bragg………………..…….….…..34
II.5.1.2. Principe de la spectrométrie de fluorescence X………..…………………….….…....34
CHAPITRE III : Résultats et discussions
III. Introduction……………………………………………………………………………….36
III.1. Contrôle des bains de l’atelier de décapage…………………..…………………..……...
36 III.1.1. Analyse des bains de décapage d’acide sulfurique………………………..………..36
III.1.2. Contrôle du bain de rinçage………………………………………………..……….….38
III.1.3. Contrôle du bain de borax…………………………………………….…………….....38
III.1.4. Analyse des bains de décapage d’acide chlorhydrique……………………………......39
III.2. Analyse des eaux de rejet de station de traitement………………………………………….40
III.3. Etude comparative de la précipitation des ions Fe2+ par la chaux et par la soude..…….….41
III.4. Valorisation des bains de décapage……………………………………………………..44
III.4.1. Valorisation des bains de décapage d’acide sulfurique...…………….….…………….44
III.4.1.1 Procédé d’évaporation…….……………………………………….…………..…45
III.4.1.2. Procédé de refroidissement……….……………...……………………………...45
III.4.1.3 Analyse élémentaire des sulfates de fer…….……………………..…….….………...45
III.5. Résolution structurale par diffraction des rayons X sur monocristal…………….………….46
III.6. Valorisation des bains d’acide chlorhydrique ………………………………………….50
Conclusion générale…………………………………………………………………
Côte titre : MACH/0134 En ligne : https://drive.google.com/file/d/1jJUVZ1qEJIK8P-96RdPfMyxywUJ0AtIK/view?usp=shari [...] Format de la ressource électronique : Exemplaires (1)
Code-barres Cote Support Localisation Section Disponibilité MACH/0134 MACH/0134 Mémoire Bibliothéque des sciences Français Disponible
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